Sonlu Eleman Modeli

Ramamurthy ve Khalaf bindirmeli örgü hav basınç direncini belirlemek için deneyler yapmışlardır. Bu deneyde, iki kagir ünite ve üç farklı mukavemetteki üzerine yerleştirilmiş kagir üniteler, tuğla ve boşluklu harç ile yapılmıştır. LUSAS sonlu elemanlar yöntemi, deney programında kullanılan örneklerin simetri kullanılarak bazı çeyreklerde birleşmesi için üç boyutlu olarak modellenmiştir (Şekil 7)

Eksenel Basınç Altında Beton Boş Blok Yığma Prizmaların Sonlu Eleman Analizi
Deneylerde kullanılan sonlu eleman modeli, yükün düzgün dağılması ve numunenin üstten yatay hareket etmesini önlemek için yükleme plakasının yanal hareketi, numunenin üstte tutulması temsil edilmiştir. Montaj için ASTM E 447’ye göre 400×200 mm ebatlarında bloklardan oluşan prizma levhası minimum 51 mm kalınlığında olmalıdır. Yukarıda bahsedildiği gibi, literatürdeki deneysel sonuçlar ve Drucker-Prager akma kriteri test numunelerinin LUSAS programının üç boyutlu modeli, analizlere göre plastikten yapılabilir, malzeme parametreleri kohezyon c ve iç sürtünme açısı φ, veri değerleri sağlanmalıdır. Bu değerler başlangıçta tahmin edildiği gibi girilir ve model plastik analizlerden yapılmış net olarak bilinmez. Plastik analiz sonucu, modelin c ve φ değerlerine yaklaşmaya yetecek deneysel sonuçları belirlenir. Bu süreçte literatürdeki deneysel sonuçlar ile farklı blok ve harç dayanım test sonuçları ile test numunelerinin her defasında tekrarlanan durum için yaklaşılan c ve φ değerleri belirlenmiştir. Bu plastikte yapılan analizler sonucunda, c ve φ değerleri ile blok ve harç mukavemeti arasındaki ilişkiyi araştırmak için aşağıdaki denklemlerden türetilmiştir.