BETON BLOK ve PARKE TAŞI ÜRETİM MAKİNELERİ

GLOBMAC bünyesinde günlük (8saat) kapasitesi 500 m2’den 1500 m2 kilit taşına kadar farklı üretim kapasitelerine sahip KB 12, KB 25,KB 36 ve KB 42 QUICK MASTER olan farklı modelleri mevcuttur. Makine hareketleri hidrolik, pnömatik ve elektrikli sistemlerle gerçekleştirilmekle birlikte, bakım ve kullanım kolaylığı, tozlu ortamlarda da sorunsuz çalışabilmesi nedeniyle büyük ölçüde elektrikli sistem kullanılmaktadır.

GLOBMAC A.Ş. ana şasede, gövdenin tüm kısımlarını bir CNC ile silmeye olanak tanıyan cıvatalı bir sistem kullanmasıyla diğerlerinden ayrılır. Cıvatalı sistem konstrüksiyon mukavemetlerinin kaynaklı işçiliğe göre daha uzun ömürlü olduğu bir sistemdir. Ayrıca mekanik bakım kolaylığı ve pratik bir çalışma sistemini sağlar. Aynı zamanda, bu özellik, ana şasede herhangi bir kısım zarar gördüğünde, söz konusu kısmı değiştirebilme olanağı sağlar. Ana şase 2’si ( A – C bölümleri ) hareketli 1’i ( B Bölümü) sabit olmak üzere 3 bölümden oluşmaktadır. Boş paletlerin makineye giriş tarafı A şasesi, harcın vibrasyon ve presleme yoluyla kalıplandığı bölüm B şasesi ve ürünlerin makineden çıkış yaptığı taraf da C şasesidir. Elektrikli İç Sallama Sistemi. Elektrik motor ile çalışan iç sallama sistemi ile harcın hızlı dolumu sağlanır. İç sallama sisteminin sağladığı bir diğer avantaj harç arabalarının ileri-geri hareketlerini azaltarak bu hareketli kısmın daha az çalışmasını sağlamaktır. Bu da arabaların ömrünü uzatır. Ayrıca tasarımı sayesinde harcın homojen dağılımı sağlanır. Şok Emici Süspansiyon Sistemi. Harç arabaları makinelerin en hareketli kısmıdır. Dolayısıyla bu hareketleri sağlayan hidrolik pistonlar ileri-geri hareketinde darbelere maruz kalmaktadır. Bu darbelerin etkisini minimize etmek için, kalın ve ince harç arabasının pistonlarının tabanında şok emici süspansiyon sistemi bulunmaktadır. Böylece, pistonların zarar görmesi engellenmektedir.

Tam Otomatik. Tam otomatik modellerde,makinelerin otomatik çalışma aksamındaki hareketlerinin tamamı PLC sistemi ile rahatça kontrol edilmektedir. Bu sistem sayesinde; makine üzerinde oluşabilecek oluşabilecek muhtemelen arızalar, makine baskı sayısı, ürün adedi vb. sistematik ve mekanik fonksiYonlar rahatça gözlemlenebilmektedir.

KB 12 QUICK MASTER ve KB 25 QUICK MASTER modelleri için sunulan bu çalışma sisteminde kürleme odasından çıkan ürün otomatik bir toplama grubuyla değil iş gücü aracılığıyla toplanıp paketlenmektedir.

çalışabilen bu sistem kullanıcıya üretim kolaylığı sağlamaktadır. Makinede üretilen ıslak ürün paletleri islak mamul asansör robotunda istiflenip kurutulmak üzere forklift aracılığı ile kürleme odasına aktarılırken, kürleme odasında yeterli kuruluğa ulaşan de forklift vasıtası ile Kuru Mamul Asansör Robotunda yerleştirilir. Sistem düz ya da palet yollarının U şeklinde olduğu bir hat üzerinde çalışabilir.

Ayaksız paletlerin kullanılmasını sağlayan bu sistem, sektörde gelinmiş en üst teknolojilerdendir. Finger Car sistemleri genel özellikleri itibarı ile iş gücü azaltan bir yapıya sahip olduğu için; üretim süreçlerinden mümkün olduğu kadar fazla oranda robotik kabiliyetten yararlanma fırsatı sağlar. 16 adet palet taşıma kapasitesine sahip Finger Car arabası, paletleri kürleme odası ile mak,ne hattı arasında transfer etmektedir. Islak ürün paletlerinin kürleme odalarına aktarılırken, kürleme odasından çıkmış kuru ürün paletlerinin toplama grubuna otomatik olarak aktarılır. Finger Car sistemi, bir dizi ray boyunca hareket eden her iki eli de yere 90 derecelik açı ile uzanmış bir insanın robotize tassvirine benzeyen bir taşıyıcı ile Finger Car arabasının paletleri alıp ve bıraktığı makenizmalar olan Elevator ve Lowerator’un bulunduğu elektrikli bir taşıma sistemidir.

Ayaksız paletle çalışma imkanı sunan bu sistem, raflama asansörleriyle tahta paletleri raflara istifler. Sistemi oluşturan raflama asansörlerinde kullandığımız lineer kızaklar sayesinde uzun ömürlü amaca yönelik bir çalışma performansı sunmaktadır. Sistemin sunduğu avantajlar;

• Tahta palet forklift temasını ortadan kaldırır, böylece paletlerin zedelenmesini engeller ve daha uzun ömürlü olmasını sağlar.
• Baskıda paletin her iki yüzünün de kullanmasını sağlar.
• Forkliftin çalışma süresini azaltır.
• Ayaksız paletin maliyeti daha düşüktür.

Sistem palet yollarının U şeklinde olduğu bir hat üzerinde çalışır. U Sistem denilen bu düzenin en büyük avantajı kuruyan veya ıslak ürünlerin birbirine paralel istiflenmesi, bu sayede kür odası ve makine grubu arası manevra hareketinin daha hızlı yapılabilmesidir.